1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
